% 99.99 polyester takılmış tabaka koruyucusunun spesifik üretim süreci nedir?
1. Hammadde hazırlığı
Hammadde olarak yüksek kaliteli polyester yongalar kullanılır. Polyester yongaları, polyester fiber üretimi için temel malzemelerdir. Saflığı, nihai ürünün kalitesini doğrudan etkiler. İçin % 99.99 polyester fiber yatak koruyucusu , hammaddelerin saflığı çok önemlidir. Hammaddeler, iplik ve düşük nem içeriği olmamasını sağlamak için üretime konulmadan önce katı tarama, saflaştırma ve kurutma geçirmelidir, böylece eğirme işleminin sorunsuz ilerlemesini ve lif kalitesinin stabilitesini sağlamak için.
2. Dönme işlemi
Eriyik eğirme: İşlenmiş polyester yongaları, ısıtma ve erime için vida ekstrüderine gönderilir. Sıcaklık genellikle 265-270 ℃ arasında kontrol edilir. Erimiş polyester eriyik, ölçüm pompası tarafından doğru bir şekilde ölçülür ve eğirme kutusuna girer. Daha sonra spinneret'in küçük deliklerinden filamentlere ekstrüde edilir.
Soğutma ve germe: Ekstrüde edilmiş polyester filamentler, birincil lifler oluşturmak için eğirme tünelinde hızla soğutulur ve katılaşır. Birincil lifler, liflerin mukavemetini ve esnekliğini artırmak ve son gerekli polyester fiber filamentleri oluşturmak için çok aşamalı germe ve ısıl işlemden geçirilir.
3. Dokuma ve kesme
Dokuma: Polyester filamentini tezgahın içine besleyin ve takılan tabaka koruyucusunun boyut ve tasarım gereksinimlerine göre uygun dokuma tekniklerini (düz dokuma, dükkân vb.) Kullanarak dokuma. Dokuma işlemi sırasında kumaşın yoğunluğu, çözgü ve atkı yönleri ve diğer parametrelerdeki gerilim, kumaşın düzlüğünü ve dayanıklılığını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Kesme: Dokuma bez incelemeyi geçtikten sonra, takılan tabaka koruyucusunun boyut spesifikasyonlarına göre kesilir. Kesme işlemi sırasında, kenarların düzgün olduğundan ve daha sonraki dikiş için boyutun doğru olduğundan emin olmak gerekir.
4. Dikiş ve ambalaj
Dikiş: Kesilmiş bez parçaları önceden shrunk olduktan sonra dikiş işlemine girerler. Dikiş işlemi sırasında, kumaş parçalarını elastik kenarlara sahip bir tabaka koruyucusuna dikmek için profesyonel dikiş ekipmanı ve teknolojisi kullanılır. Dikişken, ürünün güzelliğini ve dayanıklılığını sağlamak için ince dikişlere ve düzgün dikişlere dikkat edilmelidir.
Kalite İncelemesi ve Ambalaj: Dikilen takılmış tabaka koruyucusu, boyut incelemesi, dikiş kalitesi denetimi, esneklik testi vb. Dahil olmak üzere katı kalite denetimine tabi tutulmalıdır. Muayeneyi geçtikten sonra, ürünler genellikle toz geçirmez torbalar veya şeffaf torbalar halinde paketlenecektir. . .

Önceki yazı


