Bir baskı yatak pedindeki baskılı desen kolayca kaybolur mu veya düşer mi?

Basılı desenlerin istikrarı, baskı işlemi ile yakından ilişkilidir
Deseninin dayanıklılığı basılı yatak ped esas olarak baskı işleminden etkilenir. Şu anda, yaygın baskı işlemleri termal transfer, dijital doğrudan baskı, reaktif boyama ve ekran baskısını içerir. Farklı süreçlerin patern yapışması derecesinde farklılıklar vardır. Termal transfer işlemi, deseni yüksek sıcaklıkta kumaşa aktarır ve renk daha doymuş ve daha yüksek hasırdır; Dijital doğrudan baskı, polyester harmanlanmış veya saf pamuklu kumaşlar için uygundur ve işlem esnektir, ancak desen uzun süreli kullanım veya sık yıkamada hafifçe solabilir; Ekran baskı renk katmanı kalındır, ancak suya, güneş ışığına ve diğer çevresel etkilere maruz kaldığında hafifçe kaybolabilir.

Baskı ve boyama malzemelerinin kalitesi solma hızını etkiler
Desenin solması kolay olup olmadığı, kullanılan boya veya mürekkebin kalitesi ile yakından ilişkilidir. Çevre dostu su bazlı mürekkepler veya reaktif boyalar, hava geçirgenliği ve geçirgenliği açısından daha dengeli bir performansa sahiptir ve renk daha dayanıklıdır, daha düşük mürekkepler veya pigment mürekkepleri zayıf bir yapışma vardır ve günlük sürtünme veya yıkamada solma hızını hızlandırabilir. Ek olarak, sabit olmayan desenlerin hava oksidasyonu ve güneş ışığı gibi dış faktörlerin etkisi altında daha hafif olma veya hatta benekli olma olasılığı daha yüksektir.

Kullanım ortamı, modelin tutulmasını etkiler
Basılı yatağın bulunduğu ortamda ışık, nem ve temizlik frekansı gibi faktörler de desenin tutulmasında önemli bir rol oynar. Desen hasarı riski, güçlü doğrudan güneş ışığına, yüksek neme veya insan vücuduyla uzun süre sık temasa maruz kaldığı yerlerde nispeten yüksektir. Ultraviyole ışınları, baskı ve boyamanın moleküler yapısının ayrışmasını hızlandırarak paternin solmasına neden olacaktır; Nemli ortamlar kumaş küf veya mürekkep transferine neden olabilir; Yüzey kaplaması sık sık yıkanırsa, basılı tabaka mekanik ajitasyon ile kolayca hasar görür.

Kumaş malzemesi, yapışma hasırındaki farkı belirler
Yatakta kullanılan kumaş malzemesi de desenin sıkılığını etkileyecektir. Saf pamuklu kumaşlar son derece hidrofiliktir ve emilmesi kolay boyalardır, ancak tam olarak sabitlenmezlerse, yıkama sırasında solabilirler; Polyester kumaşlar, termal süblimasyon süreçleri için uygun olan pigment yapışması için daha yumuşak bir yüzeye ve daha yüksek gereksinimlere sahiptir; Karma kumaşlar, renk emilim tekdüzeliği ve renk dayanıklılığı açısından orta derecede performans gösterir. Bu nedenle, farklı kumaşların karşılık gelen baskı yöntemleriyle eşleşmesi gerekir, aksi takdirde desen düşebilir, solabilir veya bulanıktır.

Desenin hizmet ömrü test standartlarına göre ölçülebilir
Basılı desenin dayanıklılığı, renk nöbeti seviyesi (sürtünme direnci, su yıkama direnci, ter direnci), soyma mukavemeti, ışık nöbeti seviyesi, vb. Gibi çoklu göstergelerle ölçülebilir. Genel olarak, nitelikli baskılı ve boyalı kumaşlar, ev ortamında günlük kullanımın temel ihtiyaçlarını karşılayabilecek 3-4 veya daha yüksek renk nemine ulaşmalıdır. Bazı yatak ürünleri, tüketicilere daha net bir referans temelini sağlayabilen üçüncü taraf test ajansları tarafından sertifikalandırılmıştır.

Günlük bakım, modelin kırılgan olup olmadığını etkiler
Kullanıcının kullanım alışkanlıkları ve günlük bakımı da modelin bütünlüğünü etkileyecektir. Örneğin, bir dış örtü kullanmak doğrudan sürtünme ve kirliliği azaltabilir; Yüksek sıcaklıkta su yıkamasından kaçınmak veya güçlü alkalin deterjanlar kullanmak, desenin solma işlemini yavaşlatmaya yardımcı olabilir. Bazı yatakların yüzeyi çıkarılamaz ve yıkanamaz ve desenin dayanıklı olup olmadığı veya olmaması büyük ölçüde kullanım sırasında nasıl korunduğuna bağlıdır. Kullanıcıların yüzeyi bir elektrikli süpürge ile düzenli olarak süpürmeleri, gerektiğinde nemli bir bezle silmeleri ve ağartma malzemeleri içeren deterjanlar kullanmamaları önerilir.

Desen tabakası yapının entegre kalıplama ile mi ilişkili mi?
Bazı şilteler bütüncül bir şekilde kalıplanmış bir film yapısı kullanır, yani desen ve kumaş veya su geçirmez tabaka doğrudan ısı presleme ve diğer yöntemlerle birleştirilir. Yüzeye uyuyan baskı yöntemiyle karşılaştırıldığında, bu yapının fiziksel olarak ovalandığında veya su girildiğinde soyulma olasılığı daha düşüktür ve desen nispeten uzun ömürlüdür. Bununla birlikte, bazı nefes alabilirlikleri feda edebilir, bu nedenle üreticiler ürün konumlandırmaya dayalı yapı ve estetik arasında bir değiş tokuş yapacaklardır.

Baskı işlemi ilerlemesi desen tutmayı artırır
Baskı teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle, modern yatak üreticileri dijital kontrol, termal süblimasyon teknolojisi ve polyester baz kumaşlar vb. İle birlikte reaktif boyalar gibi daha çevre dostu ve dayanıklı baskı yöntemlerini benimsemeye başlamıştır. Bu yöntemler desenin yapışmasını ve dayanıklılığını büyük ölçüde artırabilir. Her ne kadar uygun kullanım ve temizlik yönetimi ile birlikte kullanılması gerekse de, teknik destekle, basılı yatağın modeli uzun süre iyi görsel efektler ve istikrar sağlayabilir. .